Selecció del substrat i preparació de la superfície
En la producció de xapa de fusta tecnològica, la preparació del substrat és una base crítica que afecta directament la força d'unió, l'aspecte de la superfície i el rendiment general del producte. Com que els materials de xapa dissenyats solen ser prims (0,10 mm–0,50 mm), qualsevol defecte del substrat es pot fer visible després de la laminació si no es tracta adequadament.
Aquest article presenta la primera etapa del procés de revestiment: selecció del substrat i preparació de la superfície.
1. Criteris de selecció del substrat
La selecció adequada del substrat garanteix l'estabilitat estructural i la fiabilitat d'unió.
1.1 Requisits de força d'unió
El substrat ha de complir els estàndards nacionals de resistència d'unió, amb una resistència a tall mínima de7 MPa.
Ha d'estar lliure de:
delaminació
Ampolla
Danys a la vora
Esquerdes o deformacions greus
La superfície del tauler ha de ser llisa i uniforme, sense contaminació, taques d'oli, marques de cola o rascades profundes.
1.2 Control del contingut d'humitat
El contingut d'humitat del substrat s'ha de controlar generalment a continuació14%.
L'excés d'humitat pot provocar bombolles localitzades durant el premsat en calent, afectant la qualitat d'adhesió.
1.3 Tolerància al gruix
La desviació del gruix no ha de superar±1%per garantir un premsat uniforme i unió de xapa.
1.4 Gestió de defectes
Per a substrats amb variacions de color importants, agrupacions de nusos o altres defectes superficials, es recomana la classificació i el tractament per lots-per mantenir l'aspecte del producte coherent.
2. Poliment del substrat
Abans de revestir, els substrats seleccionats es sotmeten a un poliment superficial (polit{0}}únic lateral) per aconseguir:
Gruix uniforme
Millora de la planitud de la superfície
Rendiment millorat d'unió adhesiva
La tolerància del gruix s'ha de controlar dins±0,10 mmdesprés de polir.
Tota la pols de poliment i les partícules de fusta s'han d'eliminar a fons abans del següent pas del procés.
3. Tractament superficial del substrat
Les làmines de xapa tecnològica es fabriquen amb fusta natural o espècies de creixement ràpid-a través de processos de tall. A causa de la seva estructura fina, no poden ocultar eficaçment els defectes del substrat.
Si la superfície del substrat no es tracta correctament:
Diferències de color
Patrons de nusos
Imperfeccions superficials
pot fer-se visible després del premsat en calent, afectant negativament tant la qualitat del producte com l'estètica de la superfície.
Per tant, el tractament de la superfície del substrat és un pas essencial per garantir un rendiment de xapa de primera qualitat.
3.1 Especificació típica del substrat
Exemple:
Contraxapat d'àlber de 1220 mm × 2440 mm × 3 mm, que conté característiques de nus naturals.
3.2 Especificació del full de xapa
Exemple:
Mida de la fulla de xapa dissenyada: 2500 mm × 640 mm × 0,50 mm.
3.3 Aplicació de farciment de fusta (tractament base)
El farciment de fusta (també conegut com a massilla de fusta o compost d'anivellament de base) s'aplica per ocultar les imperfeccions de la superfície i millorar el rendiment d'unió.
Les funcions inclouen:
Ocultació de defectes del substrat
Millora de la suavitat de la superfície
Millora de l'estabilitat estructural
Millora de la qualitat general dels acabats
Relació de mescla típica:
Component groc 1 part: component blanc 2 parts
Referència de cost aproximat: 5,5 RMB/kg.
3.4 Configuració de l'equip
Normalment s'utilitza una màquina de recobriment de tres-corrossos simplificada per a l'aplicació de tractament de base.
La configuració de clau inclou:
Corró superior: cautxú dur (HB40–50), diàmetre aprox.. 210mm
Corró mitjà: acer inoxidable (cromat-), diàmetre aprox.. 120 mm
Corró inferior: acer inoxidable (cromat-), diàmetre aprox.. 210 mm
La màquina funciona sense corró de relleu roscat, assegurant un recobriment suau i uniforme.
3.5 Procediment de funcionament
3.5.1 Configuració de la màquina
Inicieu la màquina de recobriment i apliqueu el farcit de fusta preparat a la ranura entre els rodets superiors.
Velocitat de rotació recomanada:60-80 r/min.
3.5.2 Control de recobriment
Apliqueu una capa fina i uniforme de farciment a un costat del substrat.
Taxa d'aplicació recomanada:
Aproximadament30-40 kg per 30-40 m².
Per a substrats amb variacions de color importants o presència de nusos pesats, el volum de recobriment pot augmentar lleugerament.
Després del recobriment, els taulers s'han d'apilar i condicionar5-6 diesabans del processament posterior.
3.5.3 Assecat
Després del recobriment, deixeu que les plaques s'assequin a l'aire-durant aproximadament10 minutsfins que la superfície no sigui-adhesiva.
Aleshores, el substrat pot passar a la següent etapa de processament.
Previsualització de l'article següent
A la part II, introduirem les següents etapes del procés de xapa de fusta amb tecnologia:
- Formulació i mescla d'adhesius
- Estenent de cola
- Col·locació de xapa
- Procés de premsat en calent
- Retall de vora
- Inspecció i embalatge
Estigueu atents per obtenir un desglossament complet del flux de treball complet del revestiment.
